EMC-2060HD 高性能ファイバーレーザー切断機
CNC切断機導入時のサポート
- 12～24ヶ月保証
- 送料無料、設置無料
- 生涯テクニカルサポート、ソフトウェア
- 5000 CNC パターン ファイルの無料アップデート
製品説明
EMC 高性能ファイバーレーザー切断機(EMC-HD) は、ヨーロッパの技術に基づいてベトナムの EMC が研究・製造した油圧昇降式の可変テーブルレーザーマシンで、オプションで 12,000W から 30,000W の容量を選択できます。
高性能ファイバーレーザー切断機 EMC-2060
モデル: EMC-2060 HD
変換可能なテーブル構造。
レーザー光源出力：オプション（12,000W～30,000W）。
推定重量：22トン。
技術仕様
| ターゲット | 仕様 | |
|---|---|---|
| 有効切断サイズZ(mm) | 110 | |
| 有効切断サイズXxY(mm) | 6000×2000 | |
| 位置精度 | X軸（mm） | ±0.03 |
| Y軸（mm） | ±0.03 | |
| Z軸（mm） | ±0.01 | |
| 再現性 | X軸（mm） | ±0.02 |
| Y軸（mm） | ±0.02 | |
| Z軸（mm） | ±0.005 | |
| 移動速度 | X/Y軸（m/分） | 140 |
| Z軸（m/分） | 60 | |
| 加速度 | 2.0G | |
| 最大切断速度（m/分） | レーザー光源パラメータに応じて | |
| テーブル変更時間（秒） | 26 | |
| テーブル昇降時間（秒） | 24 | |
| 保護レベル | IP54 | |
| 総重量（T） | 22トン | |
| 機械容量（Kwh） | 45 | |
| エッジサイズ L×W×H(mm) | 15000*3450*2500 | |
EMC社製高出力レーザー切断機の特徴
EMC-2060HD 4.0 高出力レーザー切断機は、EMC の最新のファイバーレーザー シリーズです。長年の研究、改良、開発を経て、この機械は国際品質を達成し、EMC によって改良され、市場の他の金属切断機に比べて優れた性能を発揮します。 EMC 社が製造する高出力レーザー切断機は、次のような優れた機能を備えています。
プロフェッショナルなデザイン
マシン全体は経験豊富な EMC エンジニアによって設計されています。完成した図面は、処理前にシミュレーション ソフトウェアにアップロードされます。機械ベースフレームは有限要素解析技術によって最適化されており、長期的なパフォーマンスと安定性を保証します。
2 つのモーターが両側のレールを駆動するポータル型移動構造。クロスビームは第 4 世代の航空宇宙用アルミニウム合金で、強力で頑丈です。
高出力レーザー切断機のベースフレームは日本の基準を満たしています
機械ベースフレームは、高出力レーザー切断機システムの重要な部分です。
レーザー切断機が家だとすると、機械のベースフレームはその家の強固な基礎です。
EMC の高出力レーザー切断テーブル フレームは、次の 5 つのテーブル作成手順で欧州規格を満たしています。
ステップ 1: パネルを切断し、フレームを溶接します。
- メインの機械フレームはすべて鋼板で作られており、機械壁は厚さ 20 mm で、内部の補強が緻密に設計されています。リニアレールの軸受け部分は厚さ60mmの鋼板で作られています。
- メインマシンテーブルの正味重量は約18000kgです。機械テーブルは、溶接の前後に慎重に焼き入れおよび焼鈍処理され、動作中の長期的な安定性を実現します。採掘時間は連続稼働で最長 30 年になります。
ステップ 2: 機械テーブルを加熱します。
- 機械全体を最高 600°C の焼鈍炉に入れて、材料を均質化し、残留応力を軽減します。熱処理時間は最大14時間で、その後425℃まで加熱し、24時間自然冷却します。
- すべての焼鈍設備と焼鈍技術は、ベトナムのハイフォンに工場を持つ日本鏡板工業株式会社の専門家によって実行されます。この工場は、米国の工業規格である ASME 規格に準拠した生産認証をベトナムで最初に取得した工場の 1 つです。
ステップ 3: 最新の CNC ミリングシステムによるミリング。
- 最新の大型 CNC フライス加工システムを備えたフライス加工およびドリル加工機テーブル。
- 機械フレームは機械テーブルに一度置くだけでよく、テーブルを回転させたり、テーブルを延長したりする必要がないため、高い精度が保証されます。機械フレームは機械テーブルに一度置くだけでよく、テーブルを回転させたり、テーブルを延長したりする必要がないため、高い精度が保証されます。
ステップ 4: クリーニング
- 塗装前に機械のベースフレーム全体をサンドブラストチャンバーに入れて表面を洗浄します。
ステップ5：3つのステップでペイントを進めます。
- 洗浄後、フレームに防錆塗料とパテを塗り、その後エポキシ保護剤を 3 層塗りします。
インテリジェントな高出力レーザー切断機の煙排出システム。
機械テーブルはいくつかの独立した区画に分かれており、各区画には空気圧シリンダーを使用して開閉するドアがあります。切断トーチがコンパートメントに移動すると、そのコンパートメントの吸引ドアが自動的に開き、ほこりや煙の吸引効率が向上し、大型の排気ファンを使用せずにエネルギーを節約します。
スマート油圧昇降変換テーブル。
- 油圧リフトテーブルは同期モーターを使用して、大きな負荷の 04 個の油圧シリンダーを持ち上げます。油圧式リフティングテーブルアイランド設計により、機械が安定して動作し、生産性と作業効率が向上します。
- Delta HMI + PLC 制御装置 - 台湾、ワンタッチ インターフェースを備え、機械の安定的かつ正確な動作を実現します。ソフトウェア全体と作業インターフェースは EMC エンジニアによってプログラムされており、さまざまな顧客の作業要件に応じて柔軟にカスタマイズできます。
- 高さ100mm～120mmのZ軸制御により高速切削を実現します。機械を固定面に設置すると、機械の安定性が向上し、煙の排出効率も向上します。
- Bonfiglioli – イタリアのテーブルスイッチングモーターと Delta – 台湾のインバーターを組み合わせ、多段減速機能とエンコーダフィードバック制御を使用して、スイッチングテーブルの効率と安定性を確保します。
レーザー加工機により、機械レールが正確に設置されます。
リニアスライドレールは電子オートコリメータによって設置され、レーザー干渉計によって精度制御されます。すべては制御ソフトウェアに保存され、表示されます。
機械的誤差補正後のすべてのデータはソフトウェアに保存され、レーザー切断ソフトウェアによって再度校正されます (保証される絶対誤差: <0.02mm)。
